NeoPharm reduziert Produktverluste und steigert den Ruf mit dem Schutzpapiersystem

Jul 12, 2023

Motiviert durch Ästhetik und ESG-Bedenken wechselte das medizinische Hautpflegeunternehmen von Luftkissen aus Kunststoff zu Papierpolstern für Transportverpackungen. Mit Produktlinien für Säuglinge und Kinder demonstrieren sie ihren Einsatz für die Gesundheit der Umwelt.

NeoPharm mit Sitz in Südkorea ist ein führendes globales Hautpflegeunternehmen mit einer 20-jährigen Geschichte des Wachstums und der Innovation in der Barrieretechnologie gegen Reizstoffe und Allergene. Das Unternehmen produziert eine Reihe erfolgreicher Marken, darunter Atopharm-Hautpflegeprodukte für Säuglinge und Kleinkinder mit empfindlicher Haut sowie medizinische Hautpflegeprodukte von Zeroid.

Als Marktführer auf dem Hautpflegemarkt für Säuglinge und Kinder in Südkorea legt NeoPharm großen Wert auf hochwertige Verpackungen sowohl hinsichtlich der Präsentation als auch der Schadensverhütung. Doch angesichts der wachsenden Bedeutung der ESG-Bewegung in Südkorea und im Ausland und dem Fokus des Unternehmens auf Kreislaufwirtschaft beschlossen sie, ihre alten Kunststoff-Luftkissen, die in Transportverpackungen verwendet wurden, zu ersetzen. Neben dem Engagement für eine gesunde Haut möchte das Unternehmen auch dazu beitragen, ein gesundes Umfeld für alle zu schaffen. Für NeoPharm hatte die Reduzierung von Plastikmüll sowohl aus ästhetischen als auch aus nachhaltigen Gründen oberste Priorität. NeoPharm ist führend auf dem Hautpflegemarkt für Säuglinge und Kinder in Südkorea und produziert eine Reihe erfolgreicher globaler Marken, darunter Atopharm-Hautpflege für Säuglinge und Kleinkinder mit empfindlicher Haut Medizinische Hautpflegeprodukte von Zeroid.

Eltern legen großen Wert auf die Präsentation der Produkte, die sie für ihre Kinder bestellen. NeoPharm nahm diese Bedenken ernst und glaubte, dass Kunststoff den falschen Eindruck vermittelte, dass es sich um ein Unternehmen handelt, das zukünftige Generationen unterstützt. „Die Reduzierung von Plastik war für die Marke wichtig, da sie sich auf Produkte für Babys konzentriert. Für die Zukunft ist es wichtig, die Umwelt der nächsten Generation zu schützen und die Umweltverschmutzung zu reduzieren – einschließlich Mikroplastikpartikeln, die sich nachweislich sowohl auf Babys als auch auf Erwachsene auswirken“, sagt Jin Yoo, Senior Account Manager für South bei Ranpak Korea.

Darüber hinaus ist die Verpackungspräsentation auf dem südkoreanischen Markt ein wichtiger Faktor bei der Produktbewertung durch Verbraucher, insbesondere angesichts der Beliebtheit von Unboxing-Videos in sozialen Medien.

Ein weiteres Ziel war die Reduzierung der Transportschäden. Luftkissen aus Kunststoff führten nicht nur zu einem Anstieg des Plastikmülls und vermittelten den Kunden eine falsche Botschaft über Nachhaltigkeit, sondern sie waren auch während des Transports nicht so effektiv wie nötig, was zum Verlust hochwertiger Produkte führte. Angesichts des Drucks sowohl auf die Material- als auch auf die Arbeitskosten suchte NeoPharm außerdem nach einer effizienteren und kostengünstigeren Verpackungslinie.

Angesichts dieser Prioritäten musste jede Lösung, die Luftkissen aus Kunststoff ersetzen würde, einen gleichwertigen oder besseren Produktschutz bieten und gleichzeitig attraktiv sein, leicht recycelbar sein und aus erneuerbaren Materialien bestehen.

NeoPharm wandte sich an Ranpak aufgrund seines Rufs als führender Anbieter von Papierverpackungssystemen. Nach enger Beratung entschied sich NeoPharm dafür, seine bestehende Kunststoff-Airbag-Verpackungslinie durch PadPak LC-Konverter (Light Cushioning) zu ersetzen.

Während ursprünglich Geami von Ranpak in Betracht gezogen wurde, bevorzugte NeoPharm das Aussehen von PadPak für seine Anforderungen an die Polsterung im Lieferumfang. Geami bietet bei NeoPharm noch Potenzial für andere Anwendungen, da es sich zum Verpacken kleinerer, hochwertiger Artikel im Einzelhandel entweder in einem Lagerhaus oder an einer Geldverpackungsstation eignet.

Die PadPak LC-Systeme verwenden Kraftpapier und falten es zu leichten Polstern, die sich gut zum Polstern, Blockieren und Versteifen sowie zum Füllen von Hohlräumen eignen. Die Pads bieten eine optisch ansprechende Ästhetik und ein hohes Maß an Schutz im Karton und werden mithilfe eines patentierten Falt- und Heftverfahrens aus speziell für Ranpak-Maschinen hergestelltem Papier hergestellt. Über fünf verschiedene Betriebsarten können sowohl Chargen als auch einzelne Pads hergestellt werden. Die PadPak LC-Systeme verwenden Kraftpapier und falten es zu leichten Polstern, die sich gut zum Polstern, Blockieren und Versteifen sowie zum Füllen von Hohlräumen eignen.

Am Ende der Produktverpackungslinie von NeoPharm wurden zwei LC-Maschinen installiert. Die Maschinen bewältigen problemlos die Anforderungen der Anlage und sorgen gleichzeitig für ein geringes physisches Profil im Verpackungsbereich. „Das PadPak funktioniert nach einem Rasierklingenmodell. NeoPharm besitzt die Maschinen nicht, sondern mietet sie und bezahlt stattdessen die benötigten Verpackungsmaterialien“, erklärt Yoo.

Der Verpackungsprozess wird manuell durchgeführt, wobei die ausgewählten Artikel zusammen mit vorgeschnittenen Pads, die von den Packern manuell platziert werden, in den Karton gelegt werden, bevor sie zum Etikettieren gebracht werden. Durch die Verwendung vorgeschnittener Pads kann die Verpackungslinie sehr schnell arbeiten – die genaue Anzahl der benötigten Pads wird bei Bedarf produziert, um beim Verpacken verfügbar zu sein. Durch die Verpackungskonfiguration werden die Gegenstände schräg im Karton platziert, so dass sie durch die Papierpolster sowohl gepolstert als auch fixiert werden.

Das Team von Ranpak war vor Ort, um bei der Installation zu helfen und den Mitarbeitern praktische Schulungen zu den neuen Systemen anzubieten, was einen schnellen Lernprozess ermöglichte. NeoPharm verzeichnete einen Produktivitätsschub dank der Behälter, in denen die Arbeiter auf die vorgeschnittenen Papierblöcke zugreifen konnten, und ersetzte damit die zahlreichen Lagerbereiche, in denen sich früher Plastikluftblasen befanden.

Die Implementierung des PadPak-Systems half NeoPharm bei der Bewältigung einer Vielzahl von Herausforderungen. Die Umstellung auf plastikfreie Verpackungen steht im Einklang mit ihrer ESG-Verpflichtung, 100 % recycelbares Verpackungsmaterial zu verwenden. Es hatte auch den Vorteil, dass das Kundenerlebnis verbessert und der Ruf der Marke durch recycelbare Verpackungen am Straßenrand gestärkt wurde. Durch die Verwendung von Papierverpackungen sei das Unternehmen auch besser in der Lage, bevorstehende Änderungen der Vorschriften einzuhalten.

Dank des PadPak-Dämpfungspolsters, das eine verbesserte Stoßdämpfung bietet, werden jetzt weniger Pakete beim Transport beschädigt. Das Unternehmen berichtet, dass dank der direkt um die Produkte herum angebrachten Schutzpolster nur noch ein bis zwei von 100 Paketen beschädigt sind. Die Anforderungen an Logistik und Lagerhaltung sind einfacher, da ein Material (Kraftpapier) jetzt alle Transportverpackungsanforderungen erfüllt und die beiden bisherigen Arten vorgefertigter Airbags ersetzt

Die Anforderungen an Logistik und Lagerhaltung sind einfacher, da ein Material (Kraftpapier) jetzt alle Transportverpackungsanforderungen erfüllt und die beiden bisherigen Arten vorgefertigter Airbags ersetzt. Ihre ursprünglichen Luftblasenlösungen aus Kunststoff nahmen viel Platz ein, da die aufgeblasenen Materialien sperrig waren und viel Lagerfläche erforderten. Seit der Umstellung auf Ranpak-Papier wird nun ein zentrales Behältersystem zur Lagerung von Papierblöcken verwendet, die nach Bedarf geformt werden, wodurch sowohl Zeit als auch wertvoller Platz im Verpackungsbereich gespart werden. Dank der integrierten Schneidklingen in der PadPak-Lösung entfällt außerdem der Schritt, den Kunststoff aus der Maschine zu reißen und gleichzeitig Luftblasen zu erzeugen, wodurch ein Schritt im Prozess eingespart und die Verpackungseffizienz verbessert wird.

Obwohl die Verpacker zunächst zögerten, einen neuen Verpackungsprozess zu erlernen, da ihnen ihr altes System vertraut geworden war, lernten sie das neue System und seine höhere Effizienz schnell zu schätzen. Bei den alten Luftkissen berichteten Arbeiter, die täglich große Mengen an Plastikverpackungen verwendeten, dass sie sich wegen der Auswirkungen dieser Materialien auf die Umwelt schuldig fühlten. Sie waren beeindruckt von der Festigkeit des Papiers im Vergleich zu den bisherigen Plastikblasen, obwohl es ein erneuerbares Material ist und sich leicht recyceln lässt. „Die Resonanz auf Seiten der Verpacker reichte von zunächst skeptisch gegenüber neuen Papierlösungen bis hin zu Begeisterung dank der Nachhaltigkeitsverbesserungen und der gesteigerten Produktivität und dem Platzangebot im Verpackungsbereich“, erzählt Yoo, der während der Umstellung ebenfalls häufig vor Ort war.

Yangsu Kim, CEO von NeoPharm, sagt: „Ranpaks umweltfreundliche Verpackung war ideal für unser ESG- und soziales Engagement. Ihre Beratung war sehr hilfreich und unsere Verpackung ist jetzt schützender und kosteneffizienter. Es ist gut, einen Partner zu haben, der uns mit Lösungen unterstützt, die sowohl unseren Umwelt- als auch unseren Geschäftsanforderungen gerecht werden.“